I. Zakaj prilagoditi tlačni senzor?
Senzor tlaka je osrednja komponenta oddajnika tlaka - pretvarja signale tlaka v električne ali digitalne izhode in služi kot »srce« celotne naprave.
Za različna okolja uporabe (kot so visoka temperatura, visok tlak, jedki mediji ali merjenje mikro{0}}tlaka) standardni senzorji pogosto ne morejo v celoti izpolniti sistemskih zahtev.
V teh primerih prilagojeni tlačni senzorji ponujajo vrhunsko zmogljivost, dimenzijsko združljivost, okoljsko prilagodljivost in optimizirane izhodne vmesnike -, ki zagotavljajo večjo zanesljivost in večjo konkurenčnost za vašetlačni oddajnik.
II. Ključni parametri, ki jih je treba potrditi pred prilagoditvijo
Da bi naši inženirski ekipi pomagali oblikovati pravo rešitev za vas, pred prilagajanjem pripravite naslednje osnovne parametre. Te podrobnosti neposredno vplivajo na konstrukcijsko zasnovo, pakiranje čipov, kompenzacijsko metodo in standarde testiranja senzorja.
1. Razpon tlaka
Razpon tlaka določa zasnovo senzorskega čipa in strukturo membrane.
Zahtevano merilno območje
Vrsta tlaka: manometer, absolutni ali diferencialni
Zahteve glede natančnosti
2. Zunanji premer in struktura
Velikost in struktura vplivata na to, kako se senzor integrira z vašim oddajnikom.
Zunanji premer senzorja, debelina in prostor za namestitev
Posebne zahteve za montažni vmesnik
3. Delovna temperatura
Temperaturni pogoji vplivajo na izbiro materiala čipov, tesnilnih materialov in zasnove temperaturne kompenzacije.
Temperaturno območje medija in okolice
Vse hitre temperaturne spremembe ali toplotni šoki
4. Izmerjeni medij
Narava medija določa izbiro diafragme in embalaže.
Vrsta medija (plin, tekočina, olje, para itd.)
Ne glede na to, ali je medij jedek, nagnjen k nastajanju vodnega kamna, vsebuje delce ali je hlapljiv
Zahteve glede združljivosti materialov
5. Izhodni signal
Vrsta izhoda mora biti združljiva s sistemom vezja vašega oddajnika.
Želeni izhod: mV signal, digitalni signal UART, I²C ali drugi
Potreba po ojačanju, temperaturni kompenzaciji ali digitalni kalibraciji
6. Način ožičenja
Pravilno ožičenje zagotavlja stabilnost signala in zanesljivo montažo.
Žični vodnik ali priključek Kovar
Zahteve glede dolžine kabla, oklopa in hidroizolacije
7. Parametri delovanja
Ti parametri določajo kakovost in doslednost senzorja.
Zahteve glede linearnosti, histereze in ponovljivosti
Omejitve temperaturnih koeficientov (TCO, TCS)
8. Napajalna napetost
Napajalna napetost vpliva na izhodno amplitudo in zasnovo notranjega vezja.
Razpon sistemske napetosti (npr. 5 V DC, 10 V DC)
Združljivost z več-napetostmi, če je potrebna
9. Temperaturna kompenzacija
Temperaturna kompenzacija izboljša stabilnost meritev, zlasti pri natančnih oddajnikih.
Zahtevana natančnost v celotnem temperaturnem območju
Potreba po tovarniški kalibraciji in-temperaturni kompenzaciji celotnega obsega
10. Količina
Informacije o količini pomagajo optimizirati orodje, proizvodni čas in stroške.
Količina vzorca in zahteve za množično proizvodnjo
Prihodnji načrti za množično proizvodnjo
III. Naša tehnična podpora po prejemu vaših parametrov
Ko prejmemo vaše podrobne parametre, bo naša ekipa inženirjev zagotovila:
Tehnična ocena in nasveti glede izbire: Na podlagi območja tlaka, temperature in pogojev medija.
Strukturna in materialna zasnova: priporočeni materiali diafragme, metode tesnjenja in strukture pakiranja.
Izhodno vezje in kompenzacija: ustrezna vezja in temperaturna kompenzacija za mV ali UART izhode.
Razvoj vzorca in testiranje: izdelava prototipa s polnim temperaturnim ciklom in preskusi tlačne utrujenosti.
Masovna proizvodnja in sledljivost kakovosti: Podatki o tovarniški kalibraciji in poročila o doslednosti so vključeni v masovne pošiljke.
IV. Pregled postopka prilagajanja
Zagotovite popolne parametre prilagajanja.
Naši inženirji opravijo tehnično oceno in potrdijo izvedljivost.
Ponujamo predlog rešitve in vzorec ponudbe.
Po odobritvi se izdelajo vzorci in preskusi delovanje.
Po validaciji vzorcev se začne množična proizvodnja z neprekinjeno tehnično podporo.
V. Povzetek
Prilagajanje asenzor tlakane gre le za izpolnjevanje posebnih zahtev -, temveč za doseganje višje občutljivosti, stabilnosti in konkurenčnosti vašega tlačnega oddajnika.
Z enostavnim zagotavljanjem ključnih parametrov bo naša ekipa inženirjev oblikovala najprimernejšo rešitev zaznavanja za vašo aplikacijo - od načrtovanja do množične proizvodnje, nudimo celovito tehnično podporo na vsaki stopnji.
